jakość Wykopalnie & Wysięgnik koparki fabryka

Koparka ze sterowaniem poślizgowym to bardzo zwrotna i kompaktowa ładowarka, ceniona za swoją wszechstronność. Jej nazwa pochodzi od unikalnego mechanizmu sterowania: koła lub gąsienice po każdej stronie działają niezależnie, pozwalając maszynie na "poślizg" i obracanie się. Ta konstrukcja sprawia, że jest niezwykle zwinna w ciasnych przestrzeniach, co jest idealne dla miejskich placów budowy i innych ograniczonych obszarów roboczych. Koparki ze sterowaniem poślizgowym występują w dwóch głównych typach: Koparki ze sterowaniem poślizgowym na kołach najlepiej sprawdzają się na solidnych powierzchniach, takich jak asfalt lub beton. Koparki ze sterowaniem poślizgowym na gąsienicach oferują doskonałą przyczepność i stabilność na błotnistym lub luźnym terenie. Chociaż wersje na kołach są czasami dostępne, modele na gąsienicach stanowią zwykle większość naszego asortymentu. Typowe zastosowania koparek ze sterowaniem poślizgowym Koparki ze sterowaniem poślizgowym są niezwykle wszechstronne, ponieważ mogą korzystać z szerokiej gamy osprzętu: Zadania związane z kopaniem: Z osprzętem takim jak koparki rowów, świdry i koparki tylne, koparki ze sterowaniem poślizgowym są często używane do kopania zarówno na terenach mieszkalnych, jak i komercyjnych. Projekty krajobrazowe: Są niezbędne do kształtowania krajobrazu, od uprawy gleby za pomocą kultywatora po mielenie pni lub usuwanie gruzu za pomocą chwytaka. Usuwanie śniegu: Wyposażone w lemiesze lub dmuchawy do śniegu, koparki ze sterowaniem poślizgowym skutecznie usuwają śnieg z placów budowy, parkingów i dróg w chłodniejszych klimatach. Budownictwo i rozbiórka: Koparki ze sterowaniem poślizgowym mogą z łatwością przewozić materiały, wyrównywać powierzchnie, a nawet przebijać się przez trudne powierzchnie za pomocą osprzętu, takiego jak młoty hydrauliczne lub betoniarki. Przeładunek materiałów: Po wyposażeniu w widły do palet, koparki ze sterowaniem poślizgowym są bardzo skuteczne w podnoszeniu i przenoszeniu nieporęcznych materiałów w magazynach lub na placach budowy. Osprzęt do koparek ze sterowaniem poślizgowym Jedną z największych zalet koparek ze sterowaniem poślizgowym jest ich wszechstronność, dzięki szerokiej gamie osprzętu, który można szybko wymieniać. Łyżki (standardowe) Widły Łyżki chwytakowe (do materiałów o dużych gabarytach) Młoty hydrauliczne (do trudnych powierzchni) Świdry (do precyzyjnego wiercenia otworów) Dmuchawy/pługi do śniegu (do prac zimowych) Szpadle do drzew i frezy do pni (do kształtowania krajobrazu) Koparka ze sterowaniem poślizgowym vs. mini koparka Chociaż wyglądają inaczej, ludzie często pytają nas, czy mini koparka czy koparka ze sterowaniem poślizgowym byłaby lepsza dla ich floty. Chociaż ich zadania mogą się pokrywać, mają one znaczące różnice. Koparki ze sterowaniem poślizgowym to przede wszystkim wszechstronność. Dzięki szybkim zmianom osprzętu idealnie nadają się do wyrównywania terenu, usuwania gruzu i przenoszenia materiałów, co czyni je idealnymi dla szybkich, dynamicznych placów budowy. Jednak nie są idealne do głębokiego kopania. Mini koparki, z drugiej strony, doskonale sprawdzają się w precyzyjnym, głębokim kopaniu z obrotem 360 stopni. To sprawia, że są idealne do zadań takich jak kopanie rowów i prace związane z infrastrukturą w ciasnych przestrzeniach. Są one idealnym rozwiązaniem dla różnych zadań związanych z kopaniem.

Obejmowane do kabiny podnoszącej Kabina podnosząca koparki jest nowym produktem zaprojektowanym i wyprodukowanym przez naszą firmę w celu zmniejszenia sytuacji, w której w celu zmniejszenia trudności obsługi kierowcy i zapewnienia bezpieczeństwa budowy. Podłoga kabiny koparki jest połączona z podwoziem pomocniczym przez cylinder hydrauliczny, a pomocniczy Podwozie koparki jest połączone z podwozem koparki za pomocą obracającego się mechanizmu. Cess, gdy widoczność kierowcy jest zablokowana z powodu niewystarczającej wysokości kabiny, kierowca może sterować hydraulicznym W przypadku pojazdów z silnikiem silnikowym lub silnikiem silnikowym, w których pojazd znajduje się w ruchu lub w którym pojazd znajduje się w ruchu lub w którym pojazd znajduje się w ruchu lub w którym pojazd znajduje się w ruchu lub w którym pojazd znajduje się w ruchu lub w którym pojazd znajduje się w ruchu lub w ruchu. W przypadku, gdy kierowca nie ma już zablokowanego widzenia, może on kontrolować hydrauliczny cylinder, aby się cofnął, tak aby wysokość kabina jest zmniejszona, tak aby zmniejszyć ogólne centrum ciężkości i zapewnić bezpieczeństwo jazdy koparki. Odpowiedni model 13-50 tony Wysokość podnoszenia kabiny mm 2500 (wykonalne) Wysokość kabiny nad ziemią mm 3800 Odległość napędu do przodu kabiny mm 800 Linia widzenia kierowcy mm 5000-5300 Prędkość kierownicy wzrasta i spada. Zmiennik

Wiaderko Wiadro koparki jest podzielone na standardowe wiadro, żeld wiadro, wiadro skalne, wiadro żwirowe i wiadro kratowe zgodnie z tworzywo. Standardowe wiadro wykonane jest z wysokiej jakości i wysokiej wytrzymałości stal konstrukcyjnej 16 mn, która jest odpowiednia do wykopaliska ogólnego glina i luźna gleba oraz obciążenie piasku, gleby, żwiru i innego lekkiego środowiska roboczego. Stal stalowa odporna na zużycie wysokiej jakości a wysokiej wytrzymałości w Chinach jest wybierany jako materiał na płytkę siedzenia zęba i płytkę krawędzi bokowej z wiadra zbrojeniowego, który nadaje się do kopania twardej gleby zmieszanej z miękkim żwirem lub ładowaniem żwiru i innych ciężkich operacji. Płyta stopowa o wysokiej wytrzymałości jest wybierana- Ed jako materiał zębatej płyty siedziska i bok brzegowej krawędzi łyżki, która jest odpowiednia do wydobywania twardej gleby zmieszanej z twardą Żwir, wtórna twarda skała, skamielina wiatru lub twarda rock, obciążenie rudy po wybuchu itp. Całkowita waga Jednostka 6t 13t 15t 20t 25t 30t 35t 40t 45t Standardowa pojemność kubełka sześcienny 0,3 0,53 0,6 0,8 1.2 1.4 1.6 1.9 2.1 waga kg 280 400 500 680 1100 1300 1550 1900 2000

Zrozumienie komponentów koparki ma kluczowe znaczenie nie tylko dla efektywnego działania maszyny, ale także dla zapewnienia długotrwałej konserwacji i skutecznego rozwiązywania problemów.Podczas gdy operatorzy niekoniecznie potrzebują głębokiej wiedzy mechanika, podstawowe zrozumienie głównych części maszyny jest bardzo korzystne. Pomimo różnic w markach i modelach większość koparek ma wspólny zestaw podstawowych komponentów, które są zazwyczaj podzielone na dwie główne sekcje: górną strukturę i dolną strukturę.W tym artykule, skupiamy się na rozbiciu tych istotnych elementów, aby pomóc lepiej zrozumieć, obsługiwać i utrzymywać swoją koparkę. Dolna struktura koparki kolejowej Podwozie, czyli dolna konstrukcja, stanowi podstawę koparki. Jest to część, która łączy się z ziemią i pozwala maszynie poruszać się.Koncentrujemy się na koparkach torów (zwanych również koparkami żeglarskimi) i zbadamy pięć kluczowych elementów, które tworzą podwozie: Ścieżki i paski ścieżkowe Włókna Wyroby Zęby Wyrzuty z układu Zrozumienie tych części pozwoli lepiej poruszać się w aspektach eksploatacji i konserwacji sprzętu, w efekcie wydłużając jego żywotność i poprawiając jego wydajność. 1Ścieżki i podkładki ścieżkoweŚcieżki stanowią podstawę mobilności koparki wędkarskiej.Zewnętrzne krawędzie podkładekŚcieżkowe śruby utrzymują te podkładki razem, tworząc ciągłą pętlę zwaną systemem pełzacza.System ten jest zamontowany na koparze przez ramę torówW obrębie układu torów łańcuch torów łączy tory z kołnierzami i kołnierzami, zapewniając skoordynowany ruch. 2. RolkiRolety to trwałe metalowe koła umieszczone na podwozie. Ich podstawowym zadaniem jest prowadzenie łańcucha torów między kołem biegowym a kołem jałowym.o pojemności nieprzekraczającej 10 WNiektóre rolki są wyposażone w osłony skałowe, aby zapobiec uszkodzeniu przez gruz i nierówny teren. 3- Ludziom.Wykorzystują się je w celu zwiększenia wytrzymałości.Pracują obok rolków i kołnierzy, aby utrzymać prawidłowe napięcie i wyrównanie torówIch strategiczne położenie i wielkość odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu płynnego i efektywnego ruchu torów. 4. WęzłyWęzły przypominają nadmierne koła rowerowe i są odpowiedzialne za napędzanie łańcucha torów.Właściwe utrzymanie kołnierzy jest niezbędne do skutecznego przekazywania mocy i wydajności maszyny. 5. Swing Drive / Swing RingPrędkość obrotowa i pierścień obrotowy umożliwiają obrót górnej konstrukcji bagna niezależnie od dolnej podwozia.Komponenty te są napędzane przez silniki hydrauliczne i są niezbędne do sterowania kierunkiemW celu zapewnienia stałej i niezawodnej pracy wymagają regularnego smarowania i konserwacji. Górna struktura koparki kolejowej Górna struktura - często nazywana "domem" koparki - jest miejscem, w którym koncentruje się moc, kontrola i podstawowa funkcjonalność maszyny.Zintegrowane z karburatorem z zespołem biust i ramięTa sekcja obraca się na górze niższej konstrukcji, umożliwiając pełny ruch 360 stopni. 1PrzeciwważeniePrzeciwważenie odgrywa kluczową rolę w stabilizacji koparki podczas pracy, zapobiegając przewróceniu się maszyny podczas kopania lub podnoszenia ciężkich ładunków.Masę przeciwwagi jest proporcjonalna do całkowitej masy roboczej koparkiNa przykład CAT 395 o masie roboczej 94 tony zawiera przeciwwagę o masie 15,5 tony, podczas gdy Komatsu PC400 o masie 43,3 tony posiada przeciwwagę o masie 9,2 tony. 2Komora silnikowaW przedziale silnika znajdują się kilka kluczowych elementów: Zbiornik paliwaZbiór paliwa napędowego. SilnikZ reguły znajduje się w pobliżu kabiny, aby ułatwić konserwację, a także zasila całą maszynę. Zbiornik oleju hydraulicznegoWyposaża w płyn niezbędny do układów hydraulicznych Główny zawór sterującyŁączy silnik z elementami hydraulicznymi i kontroluje rozkład ciśnienia oleju. 3- Kabina.Kabina jest centrum sterowania operatora, wyposażona w funkcje zwiększające widoczność i systemy bezpieczeństwa.Główne cechy obejmują:: Główny interfejs sterowaniaZmienia się w zależności od modelu, zazwyczaj obejmuje joystiki i wyświetlacze. ROPS (struktura zabezpieczająca przed przewróceniem się)Opiera się na bezpieczeństwie użytkownika w przypadku przewrócenia. FOPS (Falling Object Protective Structure) - konstrukcja zabezpieczająca przed upadkiem obiektu✓ Osłania przed spadającymi gruzami. 4Cylinder z wybuchem.Ten cylinder hydrauliczny łączy wyciąg z nadwoziem i odpowiada za podnoszenie i opuszczanie wyciągu. 5Boom.Wykorzystując kluczowe przedłużenie, które łączy się z kabiną, wyciąg wspiera ramię i ułatwia ruch pionowy podczas kopania. 6. Ramię CylinderCylinder ten kontroluje rozciąganie i cofanie się ramienia, łącząc je z wyciągiem. 7Ramię (Dipper lub Stick)Ramię łączy się z wyciągiem i trzyma wiadro. 8Połączenie ramienia z bumem.Zestaw szpilków i zębatek, które łączą wyciąg z ramieniem. 9. Wiadro CylinderTen hydrauliczny cylinder kontroluje ruch wiadra, umożliwiając mu kopanie i zrzucanie materiału. 10Połączenie ramienia/kupaMechanizm łączenia, który łączy ramię z wiadro, ułatwiając zsynchronizowane ruchy. 11Wiadro.Na końcu ramienia znajduje się wiadro, które jest głównym narzędziem roboczym. Aby poprawić zrozumienie, stworzyliśmy szczegółową infografikę przedstawiającą wszystkie omawiane elementy średniej wielkości koparki kolejowej KOBELCO SK350.W tym wizualnym odniesieniu podkreślono zarówno niższe, jak i wyższe elementy struktury dla kompleksowego uczenia się. Pytania o części koparki Jaka część koparki jest najczęściej wymieniana?Najczęściej wymieniane części to zazwyczaj tory i podkładki torów. Jak często należy zmieniać olej hydrauliczny w kopalni?Olej hydrauliczny należy zazwyczaj wymieniać co 1000 godzin pracy, jednak zawsze najlepiej jest przestrzegać harmonogramu konserwacji zalecany w instrukcji roboczej producenta dla danego modelu. Czy wiadro koparki można zastąpić innymi elementami?Tak, koparki są zaprojektowane jako wszechstronne maszyny i mogą pomieścić wiele elementów poza standardowym wiadrem.W zależności od zadania. Jaki jest cel przeciwwagi w kopalni?Przeciwważenie jest niezbędne do utrzymania stabilności, gdyż w trakcie podnoszenia i kopania zrównoważa ciężar wyciągu i ramienia i zapobiega przewróceniu maszyny.

Ekskawatory to powszechne maszyny ciężkie stosowane na placach budowy, a rutynowa konserwacja jest bardzo ważna dla ich normalnej pracy i wydłużonego okresu użytkowania.Oto 10 punktów, na które należy zwrócić uwagę w codziennej konserwacji koparek::   1. Regularnie sprawdzać układ hydrauliczny: układ hydrauliczny koparki ma kluczowe znaczenie dla jej prawidłowego działania.Regularnie sprawdzać ilość i jakość oleju hydraulicznego, aby upewnić się, że jest w określonych zakresie.   2. Czyszczenie grzejnika: grajnik wytwarza dużo ciepła podczas pracy, a czyszczenie grzejnika jest bardzo ważne dla utrzymania normalnej pracy silnika.   3Sprawdź układ smarowy:Rymalny działanie układu smarowania odgrywa ważną rolę w różnych komponentach koparki.Regularnie sprawdzać ilość i jakość oleju smarowego i upewniać się, że punkty smarowe są odpowiednio smarowane.   4. Upewnij się, że łańcuch torów jest dobrze zapakowany: łańcuch koparki często się porusza i jest podatny na luzowanie się podczas pracy.Regularnie sprawdzaj, czy łańcuch jest szczelny, i odpowiednio go dostosowuj. 5. Sprawdź i wymieniaj filtry: Filtry układu hydraulicznego koparki i filtra powietrza należy regularnie sprawdzać i wymieniać, aby zapewnić normalną pracę i zapobiec awariom.   6. Czyszczenie cylindra hydraulicznego: Cylinder hydrauliczny koparki jest podatny na kurz i brud.   7. Zwróć uwagę na konserwację oleju silnikowego: olej silnikowy koparki należy regularnie wymieniać, aby utrzymać normalną sprawność smarowania oleju silnikowego.   8. Zwróć uwagę na układ przesyłowy: układ przesyłowy koparki jest ważną częścią jej normalnej pracy.Regularne sprawdzanie ilości i jakości oleju hydraulicznego i oleju smarowego w układzie przesyłowym.   9. Zwróć uwagę na układ obwodowy: Układ obwodowy koparki należy regularnie sprawdzać, aby zapewnić normalną pracę i bezpieczeństwo obwodu.   10. Wykonywanie regularnej konserwacji pompy hydraulicznej: pompa hydrauliczna jest ważną częścią koparki.   Krótko mówiąc, codzienna konserwacja koparki jest bardzo ważna, co może wydłużyć jej żywotność i zapewnić bezpieczeństwo i płynny przebieg pracy.Prawidłowe użycie i regulacja parametrów konwertera częstotliwości są również kluczowe dla zapewnienia prawidłowego działania koparki.

Opis Amfibijne modele podwozia   AP-50 (3T-5T) AP-80 (6T-10T) AP-140 (11T-15T) AP-180 (16T-19T) AP-200 (20T-24T) AP-250 (25T-27T) AP-300 (27T-30T) AP-350 (35T-40T) AP-400 (40T-50T) Długość przyziemienia pontonu (mm) 1200 2000 3500 4500 5000 6000 6500 7000 7000 Długość podwozia (mm) 5200 5700 6200 8500 9500 10500 10500 11500 13500 Długość całkowita (mm) 6100 7260 8070 10290 11460 13300 13610 14480 14480   7300 9550 11300 12950 14450 14450 15450 15950 15950   8500 10550 12300 13950 15750 15750 16750 17100 17100 Wysokość całkowita (mm) 2600 3700 3770 2870 3950 3980 4040 4140 4800 Powierzchnia przeciwwagiOdległość (mm) 1510 1810 2010 2010 2010 2010 2010 2200 2540 Wysokość patyków(mm) 6000 6000 6000 8000 8000 10000 10000 12000 12000 Łączna szerokość w mm 4700 5500 6160 6360 6800 6800 8000 8000 8000 Wysokość pontonu (mm) 1340 1640 1840 1840 1840 1840 1840 2040 2340 Prześcieradło toru(mm) 2700 3500 3660 3660 3700 3700 4700 4700 4700 Łączna szerokość w mm 3700 4500 5160 5160 5200 5200 6400 6400 6400 Szerokość pontonu (mm) 1000 1300 1500 1500 1500 1500 2000 2000 2000 Wskaźnik wzorcowy 3500 4000 4500 5000 5600 5600 5600 6000 6000 Szerokość szpilki (mm) 4100 4900 5560 5560 5600 5600 6800 7000 70

 

W wykopaliskach zęby wiadra są najbardziej obciążonymi elementami i są częściami zużywalnymi.Stan zębów wiadra bezpośrednio wpływa na wydajność pracy koparkiNiektóre nieprawidłowe operacje przyspieszą zużycie i złamanie zębów wiadra.zęby wiadra są najbardziej obciążonymi elementami i są częściami zużywalnymiSzczególnie w pracach wykopywania kamienia, zęby wiadra zużywają się bardzo szybko.Niektóre nieprawidłowe operacje przyspieszą zużycie i złamanie zębów wiadrowychDziś podzielę się z wami kilkoma środkami ostrożności podczas używania wiadra do odniesienia. 1 rzeczy do zauważenia Jeśli wciągniesz wiadro, zęby wiadra będą podlegać ciągnięciu w górę i uszkodzą zęby wiadra.Kiedy duża ręka jest opuszczona i przedramię podniesione na zewnątrz z zbyt dużą siłą, wiadro uderzy w kamień, co może łatwo uszkodzić zęby wiadra, a nawet przedramię. Zęby wiadra powinny być prostopadłe do powierzchni roboczej podczas kopania,lub kąt wychylenia powinien być mniejszy niż 120 stopni, aby zapobiec pękaniu zębów wiadra z powodu nadmiernego nachylenia.   Nie używaj siły zderzenia ściany bocznej wiadra do przenoszenia przedmiotów ani siły obrotowej do przenoszenia dużych przedmiotów.ramię i urządzenie robocze wygeneruje duże obciążenie, poważnie wpływając na żywotność koparki. Użyj dużej lub małej ręki do napędzania wiadra i szybko go upuść, aby uderzyć w wykopalisko, zwłaszcza jeśli działa na twarde skały.Ogromna siła uderzenia będzie reagować na całym urządzeniu roboczym i szpilka koparkiMoże spowodować pewne zużycie, a w ciężkich przypadkach ręka robocza może pękać lub pękać. Staraj się unikać bezpośredniego kontaktu z przedmiotami znajdującymi się na tyłach wiadra i współpracuj z działaniem pod ramieniem podczas kopania twardych przedmiotów. W trakcie budowy, jeśli przed tobą są duże przedmioty, takie jak ziemia lub kamienie, nie odpychaj kamieni ruchem obrotowym.Zęby przed ramieniem i ruchem silnika będą uszkodzone.. Nie należy często używać ruchomego silnika do napędzania wiadra, ponieważ spowoduje to zużycie wiadra i zębów wiadra z powodu ogromnej siły zewnętrznej wywieranej przez ruchomego silnika. 2 Codzienna kontrola wiadra Jeśli jest to poważne, należy rozważyć wzmocnienie.należy je spawać i naprawić na czas, aby uniknąć zwiększenia długości pęknięć z powodu opóźnień w naprawach. Możesz kopnąć zębami wiadrowymi stopami, aby sprawdzić, czy są one stabilne.

Ramiona rozciągające są wszechstronnymi i potężnymi maszynami stosowanymi w różnych projektach budowlanych i wykopaliskowych.umożliwiające operatorom rozszerzenie zasięgu i efektywne wykonywanie zadań wymagających rozszerzonego zasięguAby zapewnić optymalną wydajność, regularna konserwacja wyciągu koparki jest niezbędna.Przedstawimy ważne wskazówki dotyczące rutynowej konserwacji, które pomogą zmaksymalizować żywotność i wydajność wyciągu koparki.. Wskazówki dotyczące utrzymania ramienia przedłużania koparki są następujące:   1. Wizualna kontrola: Wizualna kontrola ramienia przedłużającego koparki przed każdym użyciem jest kluczowym krokiem w codziennej konserwacji.Szukaj luźnych lub brakujących śrubWykrywanie i wcześniejsze rozwiązywanie problemów może zapobiec ewentualnym awariom i kosztownym naprawom.   2. Smarowanie: Odpowiednie smarowanie ma kluczowe znaczenie dla sprawności biegu ramienia przedłużania koparki. Regularnie smaruj wszystkie ruchome części wyciągu, takie jak stawy, szpilki i buchy.Należy stosować zalecany środek smarowy i przestrzegać wytycznych producenta dotyczących częstotliwości i ilości smarowaniaOdpowiednie smarowanie zmniejsza tarcie, minimalizuje zużycie i wydłuża żywotność ramienia przedłużającego.   3Utrzymanie układu hydraulicznego: Układ hydrauliczny odgrywa istotną rolę w pracy ramienia przedłużającego koparki.W celu zapewnienia optymalnej wydajności niezbędna jest rutynowa konserwacja układów hydraulicznych. Sprawdź poziom płynu hydraulicznego i sprawdź system pod kątem wszelkich wycieków lub uszkodzonych węży.   4. Czyszczenie: Regularne czyszczenie ramienia przedłużającego koparki pomoże usunąć brud, zanieczyszczenia i substancje korozyjne, które z czasem mogą powodować uszkodzenia.Po każdym użyciu należy dokładnie oczyścić spryskiwacz z użyciem pralki ciśnieniowej lub wężaNależy zwrócić szczególną uwagę na miejsca, w których jest większe prawdopodobieństwo nagromadzenia, takie jak szwy i szczeliny.o pojemności nieprzekraczającej 10 W, aby uniknąć uszkodzenia.   5. Wyrównanie guza: Odpowiednie wyrównanie guza ma kluczowe znaczenie dla płynnego działania i efektywnego kopania. Należy przeprowadzać rutynowe inspekcje, aby upewnić się, że guza jest prawidłowo wyrównana.Użyj systemu sterowania koparki, aby sprawdzić, czy wyciąg działa w linii prostej bez żadnych zauważalnych odchyleńJeśli jest to konieczne, należy dostosować ustawienie zgodnie z wytycznymi producenta.   6. System ścieżek tłuszczu i napięcia: system ścieżek jest kolejnym ważnym elementem koparki.Sprawdź napięcie toru i w razie potrzeby dostosowuj, aby zapewnić jego zgodność ze specyfikacjami producentaOdpowiednio napięte tory zwiększają stabilność, zmniejszają zużycie podwozia i zapewniają lepszą kontrolę ruchu przedłużonego wyciągu.   7. Sprawdź zużyte części: części zużyte, takie jak zęby wiadra, krawędzie i wiadra, odgrywają ważną rolę w wydajności koparki.Regularnie sprawdzaj te części, czy nie występują oznaki zużycia, i w razie potrzeby wymieniaj- zużyte materiały zużywalne mogą prowadzić do zmniejszenia wydajności, zwiększenia zużycia paliwa i dodatkowego obciążenia ramienia przedłużania koparki. Rozszerzenie ramienia koparkiRutynowa konserwacja modyfikacji wyciągu koparki jest kluczowa dla zapewnienia optymalnej wydajności, wydłużenia jej żywotności i uniknięcia kosztownych napraw.Wykonując poniższe wskazówki dotyczące konserwacji, operatorzy mogą utrzymać integralność konstrukcyjną swoich wiertników, zwiększyć bezpieczeństwo i zwiększyć wydajność.ustawienie wyciągu, utrzymanie systemu torów kolejowych i inspekcja zużytych części są podstawowymi zadaniami, które powinny być włączone do rutynowej obsługi technicznej.Inwestowanie czasu i wysiłku w te czynności konserwacyjne opłaci się w dłuższej perspektywie, ponieważ pomoże uniknąć nieoczekiwanych awarii, zwiększyć wydajność i skrócić czas przestojów.nie powinien zastępować zalecanego przez producenta okresowego konserwacji i utrzymania. Przestrzeganie zaleceń producenta i zalecane przerwy w konserwacji pomoże zapewnić, że grabarz i jego długi wyciąg pozostają w najlepszym stanie.Dobrze utrzymany długi łom nie tylko zmniejsza ryzyko nieoczekiwanej awarii, może również zwiększyć wydajność, obniżyć koszty eksploatacji i wydłużyć ogólną żywotność sprzętu.

"Stopela podłogowa odnosi się do odpadów stali jako surowca, z wykorzystaniem częstotliwości mocy, średniej częstotliwości pieca indukcyjna topienia gorszych, niskiej jakości produktów stalowych".I oczyścić zakres eliminacji:"wyeliminowanie produkcji stali podłogowej, steel ingot or continuous casting billet of industrial frequency and medium frequency induction furnace and elimination of industrial frequency and medium frequency induction furnace production of floor steel, sztabki stalowe, wlewy odlewane ciągłe oraz produkcję wyrobów żelaza i stali jako surowców". Piece indukcyjne o częstotliwości mocy i średniej częstotliwości wykorzystujące złom stali, złom żelaza jako surowce, proces produkcji nie ma funkcji topienia, tylko funkcji stali,nie funkcja stalowa, nie może wziąć skuteczne szlak, usunąć fosfor, siarka i innych szkodliwych zanieczyszczeń element, usunąć szkodliwy gaz w stali, normalne mikro stopów,częstotliwości mocy i średniej częstotliwości pieca indukcyjnego jakość produkcji stali zależy całkowicie od jakości złomu"Kwalifikowana stopiona stal o zrównoważonym i stabilnym składzie nie może być produkowana, a odporny na kwas materiał stosowany w wyściółce pieca wytwarza włączenia spinelowe, których nie można usunąć,i zbyt wiele zanieczyszczeń gromadzi się w stalowej matrycy, co będzie miało bezpośredni wpływ na ostateczną wydajność stali.Proces produkcji stali podłogowej zużywa do 600 KWH energii elektrycznej na tonę,i w procesie topienia wydziela się dużą ilość pyłuJeśli nie będzie monitorowania, środowisko będzie poważnie zanieczyszczone. Zwykłe topienie stali odbywa się w stanie stopionym, poprzez badanie temperatury stopionej stali w piecu dekarboryzacji, usuwanie włączeń, usuwanie szkodliwych elementów, stopów deoksydowania,wytwarzanie elementów stopu stalowego w dokładnym zakresie spełniającym wymagania standardowego zakresu stali, może zagwarantować właściwości mechaniczne stali, te cele można osiągnąć tylko przez tlen przekształcacz top-dmuchany lub produkcja pieca łukowego elektrycznego Nie można zagwarantować jakości, produkcja OEM, nielegalne fałszowanie, niszczenie porządku rynkowegoPonieważ jakość produktu nie może uzyskać uznania na rynku, może tylko sfałszować regularne sprzedaż marki przedsiębiorstwa żelaza i stali.Poważnie zakłócić porządek regionalnej produkcji i sprzedaży stali;Niektóre przedsiębiorstwa polegają nawet na tanich eksportach, co zakłóca porządek na rynku międzynarodowym i powoduje spory handlowe, takie jak podwójne wyrównywanie, co poważnie wpłynęło na międzynarodowy wizerunek Spółki.

Amfibijne koparki są określane jako koparki amfibijne i nazywane są również koparkami mokradłowymi.Może wejść w obszary, do których nie może wejść konwencjonalny sprzęt.Jest bardzo odpowiedni do pracy nad brzegiem rzeki i na terenach podmokłych i może radzić sobie z różnymi trudnymi warunkami pracy. Ekskawator amfibiczny w pracy   Urządzenie poruszające się koparki pływającej przyjmuje ramę torów typu katamaranu i zamknięte buty torów w kształcie pudełka, aby zapewnić bezpieczne żeglowanie po wodzie.Ze względu na ograniczenie wysokości pływającej skrzynki koparki pływającejJeśli woda jest zbyt głęboka, grabarz pływa nad wodą, a wiadro nie działa.   Ekskawatory pływające podzielone są na typy pontonów i pontonów według różnych struktur.Typ pontonów wykorzystuje szyny łańcuchowe oryginalnego pojazdu do wydłużania, a następnie zawieszenia zewnętrznego pontonu obok podwozia. Ten rodzaj konstrukcji jest stosunkowo tani, ale podwozie nie jest uszczelnione i po długotrwałym użytkowaniu będzie poważnie korozowane.o pojemności nieprzekraczającej 50 WZwiększone zużycie. Ekskawator amfibiczny z zewnętrznym pływającym zbiornikiem   Podkonstrukcja bagna amfibicznego ma niski współczynnik uziemienia i może poruszać się i pracować w płytkich wodach.może generować wielką pływalność w wodzie. Koparki pływające na wodzie są szczególnie odpowiednie do jazdy i pracy w miękkich, błotnych obszarach, płaszczyznach pływowych i bagnach. Są szeroko i skutecznie stosowane w projektach ochrony wody,wędrówki rzek i jezior w budownictwie miejskim i wiejskimW przypadku operacji remediacyjnych i wykopalisk nie można tego porównać ani zastąpić ogólnymi koparkami. Koparki amfibie   Główny cel:   1Zarządzanie terenami bagnistymi, pola o niskim plonie, przekształcanie ziemi solinową i alkaliczną oraz projekty odprowadzania wody i gospodarowania miastami.   2Projekty zarządzania plażami przybrzeżnymi i rekultywacji   3Inżynieria lokalizacyjna na płytkich polach ropy i gazu.   4. Wykopaliska, bagrowanie, naprawa zbocza, budowa nabrzeży i budowa rurociągów drenażowych podczas bagrowania.   5Projekty takie jak budowa nabrzeży, gromadzenie, rozwój i czyszczenie stawów rybnych i stawów krewetkowych podczas operacji przeciwpowodziowych i ratowniczych.   Utrzymanie koparek pływających koncentruje się głównie na częściach hydraulicznych i silnika.Utrzymanie silnika koparki pływającej jest równoznaczne z zapewnieniem wydajności i trwałości eksploatacji koparki pływającej. 70% awarii silników walcowniczych jest spowodowanych niewłaściwą konserwacją i niewłaściwą obsługą.   1"Utrzymanie zamiast naprawy".   2. Zwiększyć czyszczenie i konserwację filtra olejowego, urządzenia wentylacyjnego wału klikatkowego i urządzenia wentylacyjnego oraz w odpowiednim czasie wymienić element filtrujący zgodnie z instrukcjami.   3. Filtr olejowy należy regularnie czyszczyć. Podczas czyszczenia sprawdź, czy olej nie wycieka z głowicy pływacza. Jeśli tak, wykop mały otwór obok pływacza, aby wyciągnąć olej, a następnie uszczelnić i spać..W przeciwnym razie olej będzie wyciekał do głowicy pływającej, a filtr zatonie na dnie miski olejowej.   4. Kontrolować temperaturę silnika podczas normalnej pracy, aby zapobiec "garaniu" chłodnicy.   5. niezwłocznie sprawdzać i dostosowywać stan techniczny wału kołowego i łożysk.   6W przypadku grubego filtra z obracającym się uchwytem uchwyt należy często obracać, aby usunąć brud na dysku filtracyjnym.Niektóre drobne elementy filtracyjne muszą być regularnie wymienianeJeśli filtr odśrodkowy działa prawidłowo, gdy silnik obraca się z niską prędkością, można usłyszeć bzykanie wirnika obok niego.Głównym powodem jest to, że jest zbyt dużo brudu i należy go dokładnie wyczyścić..   7. Filtr powietrza jest zatkane. System wchłaniania powietrza silnika składa się głównie z dwóch części: filtra powietrza i kanału wchłaniania.element filtracji powietrza musi być regularnie czyszczonyMetody, których można użyć, obejmują wysokiego ciśnienia powietrza oddychanie od wewnątrz na zewnątrz, aby wydmuchać pył w filtrze.należy uważać, aby nie zwiększyć ciśnienia powietrza podczas dmuchania, aby uniknąć uszkodzenia elementu filtracyjnego.   8. Rdza i skalowanie zbiornika wody silnika są najczęstszymi problemami. Rdza i skalowanie ograniczą przepływ płynu chłodniczego w systemie chłodzenia, zmniejszą efekt rozpraszania ciepła,powodując przegrzanie silnikaW wyniku utleniania płynu chłodzącego powstają również substancje kwaśne, które korozują metalowe części w zbiorniku wody, powodując uszkodzenie i wyciek zbiornika wody.Regularnie używaj silnego i skutecznego środka czyszczącego zbiornik wody do czyszczenia zbiornika wody w celu usunięcia rdzy i łuszczuTo nie tylko zapewni normalną pracę silnika, ale również wydłuży całkowity okres eksploatacji zbiornika wody i silnika.   Odniesienia: [Tiejia Engineering Machinery Network]

Przy okazji Międzynarodowego Dnia Pracy, 1 maja,Guangzhou Haofeng Supply Chain Management Co., Ltd.wyraża serdeczne uznanie dla wszystkich pracowników, których poświęcenie i ciężka praca napędzają postęp społeczny. Założona w 2013 r.,Guangzhou Haofeng Supply Chain Management Co., Ltd.Specjalizuje się w produkcji komponentów koparek, w tym dostosowanych ramion przedłużających, standardowych łomów, pontonów amfibicznych i wiader.Nasze produkty są kompatybilne z znanymi markami, takimi jak Caterpillar.Z silnym zakładem produkcyjnym w Jieyang, prowincja Guangdong, i oddanym zespołem profesjonalistów,Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie wysokiej jakości produktów i usług naszym klientom na całym świecie. W tym Dniu Pracy uczcimy nieustanne wysiłki pracowników we wszystkich sektorach.Guangzhou Haofengpozostaje niezachwiana w swojej misji wspierania i współpracy z specjalistami, którzy przyczyniają się do budowy lepszej przyszłości. Pozdrawiamy każdego, kto przyczynia się do rozwoju i dobrobytu naszego społeczeństwa. Szczęśliwego Międzynarodowego Dnia Pracy!